在进行模具抛光时，最理想的效果就是达到■镜面作用，即模具的外表像镜子一样润滑，下面就来看看看模具ㄨ镜面抛光老师傅的经验≡之谈。

　　1）手工操作机械抛光

　　这种办♂法是靠切削、材料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到滑润面的抛光办法，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体外表，可运用转台等辅助工具，外表质量要求高的可々选用超精研抛的办法。超精研抛是选用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工外表上，作高≡速旋转运动。

　　2）选用平面研磨机进行磨具镜面抛光

　　能够运用平面研磨机进行磨具抛光需求满意得一些条件：确认加工面为纯平面(可少量的弧度)，工件直径或对角线≤470mm，厚度≤200mm；能够运用平面研磨机进行抛光；简略来说便是满意平面抛光条件。这样的抛光办法长处是：抛光速度快、良率高、适合大批量生产。以抛光模具钢为例，详细办法过程说起来有点复杂，详细细节能够参阅模具钢镜面抛光。

　　模具︼钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨、粗抛、精抛三步，如果是工件自身的平面度较好，能够跳过粗磨过程。研磨液的挑选是非常关键的，详细能够查阅相关研磨液材料，以挑选合适的研磨液。

　　模具钢镜面抛光加工--粗磨经过铁盘进行减薄工作，如果产品的平面度较差，需求研磨掉必定尺寸后才能达到一个平面，这无形中加剧了其难度。所以合成铁盘的挑选上要考虑到几点，便是铁盘要硬度较高，切削力较好的原因。模具钢镜面抛光加工--粗抛这道工序主要经过白皮进行粗抛并导角的过程。

　　那在这个过程中有⌒三点要注意：

　　榜首便是压重，压重太轻，铁盘的痕根本就抛不掉，详细压重量视工件㊣　硬度状况而定。

　　第二便是这产品要导角，那么需求在白布下面垫上一块软皮，这样有助于导角，可是软皮不能太软，太软就没有切削力了。

　　第三便是液体的挑选了， 很多厂家供给的液体质量都太一般，根本无法实现短时间内即抛好的作用。这道工序也是重中之重，抛光好这道工序，那么离这产品成功的过程也加快了，精抛精抛尽管要求不是太难，可是也不易忽视。首先，这道∩工序简单产品小划伤，所以抛光皮，与抛光液质量有很大的联系。

　　3）抛光师傅具有认真仔细的匠☆心精力

　　好的模具抛光师傅都力求将一切的模具省模抛光到一个高水准之上，也正是他们拥有一颗追求高品质的心才为了模具镜面抛光的作用做好的铺垫。我们都知道做模具抛光心态是很重要的，如果静不下心来是无法将模具做到一个好的作用的。

　　4）模具抛光设备精巧

　　要达到好的模具镜面抛光作用，针对模具抛光的机器设备也是有必定的要求的。一些大型的模具抛光企业所选用的机器是由日本进口的超声波研磨抛光机器，或由欧美进口的，也正是借用这些高质量▆的机械设备才帮助企业在赢得优质模具镜面抛光订单时占得先机。