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                模具材料疲劳断裂的原因

                栏目:公司新闻 发布时间:2023-06-23

                No.1 疲劳与开裂々的概念 

                1. 疲劳:金属资料在应力或应变的重复效果下产生的性能改变称为疲惫。


                2. 2.疲劳开裂:资料承受交变循环应力或应变时,引起的部分◥结构改变和内部缺陷的不断地发展,使资料的力学性能下︼降,最终导致产品或资料的完全开裂,这个过程称为∩疲惫开裂,也可简称为金属的疲惫。引起疲惫开裂的应力一般很低,疲惫↑开裂的产生,往往具有突发性、高度部分性及对各种缺陷的敏感性等特色。


                3. No.2 疲劳→开裂的分类 1.高周疲惫与低周∏疲惫 如果效果在零件或构件的应力水平较低,损坏的循环次数高于10万次的↙疲惫,称为高∑周疲惫⌒。例如绷簧、传动轴、紧固件等类产品一般以高周疲惫见多。 效果在零件构件的应力水平较高,损坏的循∮环次数较低,一般低于1万次的疲惫,称为低周疲惫。例如压力容器,汽轮机零件的︻疲惫损坏归于低周疲惫 。 2.应力和应变剖析 应变疲惫——高应力,循环次数较低,称为低周疲惫; 应力疲惫——低应力,循环次数较高,称为高周疲惫。 复合疲惫,但在实际中,往往很难』区分应力与应变类型,一般情况下二种类型兼而有之,这样称为复合疲惫。 3.按照载荷类型分类 弯曲疲惫、改变疲惫、拉压疲惫、触摸疲惫、振动疲惫、微动疲惫。


                4. No.3 疲劳开裂的特征 微观:裂纹源→扩展区→瞬断区。 裂纹源:外表有凹槽、缺陷,或许应力集中的区域是产生裂纹源的前提条件。 疲惫扩展区:断面∴较平坦,疲惫扩展与应力方向相垂直,产生显着疲惫弧√线,又称为海滩纹或贝纹线。 瞬断区:是疲惫裂纹敏捷扩展到瞬间开裂的区域,断口有金属滑移痕迹,有些产品瞬断区有放射性条纹并具有剪切唇区。 微观:疲惫开裂典型的特征是呈现疲惫辉纹。 一些微观试样中还会呈现解理与准解理现象(晶体学上的称号,在微观显象上呈现的小平面),以及韧窝等微观区域特征。


                5. No.4 疲劳开︾裂的特色

                  (1)开裂时没有显着的微观塑性变形,开裂前没有显着的预兆,往往是突々然性的产生,使机械零件产生的损坏或开裂的现象,损害十■分严重。

                  (2)引起疲惫开裂的应力很低,往往低于静载时屈从强度的应力负荷。

                  (3)疲惫损坏后,一般可以在断口处能清楚〇地显示出裂纹的产生、扩展和最后开裂的三个区域的组成部分。 


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