从某种意义上讲，打针模也是一种置换设备，即塑料熔体进入模腔，一起置换出模腔内的空气。实际上模具内々的空气并不局限于型腔内，特别是三板式打针模◥，不能忽视存☆在于流道中的空气。此外,塑料熔体会发生微量分解气体。这些气体必须及时排出◥。
如模具的排气功能差则简单发生气泡、银纹、云雾、充型不满、外表焦痕、断续打针等︼不良。因此，模具上要设有布局合理的排气结↘构才能避免排气不很好所带来的制品不良。
01常见的几种排√气方法

1）排气槽排气
关于★成形大、中型塑件的模具，需扫ξ除的气体量多，通常都应开设排气槽通常开设在分型面上凹模一♂边。排气槽的◥方位以处于熔体活动未端为好，排气槽尺度以气体能顺利地排出而不溢料为原Ψ则。排气槽宽度一般为3-5mm左右，排气槽前端深↘度尺度小于0.05mm，长度一般0.7-1.0mm，常用排气槽的深度▓尺度能够查验
2）分型面排气
关于小型模具，可利←用分型面空隙排气，但分型面须坐落熔体活动未端。
3）拼镶件缝隙排气
关于组合式的凹模或╲型腔，可利用其拼合的缝隙排气。
4）推杆空隙∞排气
利用推杆与模板或型芯的配合空隙排气，或有意添加推杆与模板的空隙。
5）粉未烧结』合金块排气
粉※未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的资料，强度较差，但质地疏松，允∏许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可到达排气的要求，但其底部通气孔直径不宜太大，以避免型腔压力将其揉捏变形。
6）排气井排气
在塑料熔体集合处的外侧，设置〓一个空穴,使气体排入其间，也可获【得杰出的排气作用。
7）强制性排气
在关闭气体的部◇位，设置⊙排气杆，此法排气作用好但会在塑件上留下杆件痕迹，故排气杆应设在塑件的隐〖蔽处。
02排气设计时应留意的事项

1. 当排气极困难时※选用镶拼结构，如果有些模具的死角不易开排气槽，首先应在不影响产品外观及精度的情况下适当把模具改为镶拼加工，这样不只有利于加工排气还能够改善原有的加工难度和便于修理。
2. 在塑料制品的关闭形→状处，一定要添加顶♂针，以作排气，避免烧伤和融接痕。
3. 关于复杂几许形状的产○品模具，排气↘槽的开设，卓越在几次试模后再㊣去判定。
4. 越是薄壁制品，越是々远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。
5. 关于小型件或精细零件也要重视排◤气槽的开设，由于它除了能避免制品外表灼伤和打∩针量缺乏外，还能够消除制品的各种缺点。

03总结

适当地开设排气槽能够大大下降打针压力、打针时间、保压时间以及锁模压力，使塑件成型由困难变为简单，然后提→高生产效率，下降生产成本，下降机▲器的能量消耗。
细节决定成败，模具的细节也要精心处理！